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簡(jiǎn)要描述:TCU控溫系統(tǒng)主要是用于多臺(tái)反應(yīng)釜控溫的一種制冷加熱控溫設(shè)備,可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜的制冷、加熱、恒溫、蒸發(fā)這些溫度的硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。
詳細(xì)介紹
品牌 | YUHUA/予華 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,石油,能源,制藥 |
TCU控溫系統(tǒng)主要是用于多臺(tái)反應(yīng)釜控溫的一種制冷加熱控溫設(shè)備,可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜的制冷、加熱、恒溫、蒸發(fā)這些溫度的硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。
整套系統(tǒng)由制冷單元、蒸汽加熱單元、電加熱單元、循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
制冷單元:采用板式換熱器將利用循環(huán)水吧高溫導(dǎo)熱油/導(dǎo)熱液降至一個(gè)較低的溫度然后利用導(dǎo)熱油給反應(yīng)釜進(jìn)行降溫。
預(yù)熱單元:升溫時(shí)先利用蒸氣將導(dǎo)熱油/導(dǎo)熱液升值一個(gè)較高溫度值,需要繼續(xù)加熱時(shí)設(shè)備將啟動(dòng)電加熱然后進(jìn)行更讓高溫度的升溫。
電加熱單元:用于提供升溫加熱功能,法蘭式電加熱器,導(dǎo)熱油專用電加熱器,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),JB/T2379。
循環(huán)系統(tǒng):采用高低溫專用循環(huán)泵輸送載熱流體;循環(huán)管路采用AUS304,防腐蝕、防低溫液體污染。有防止載熱流體倒流功能;系統(tǒng)裝有膨脹容器,能夠滿足載熱流體的熱脹冷縮變化,保證循環(huán)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),膨脹箱裝有相對(duì)應(yīng)的液位顯示功能。循環(huán)系統(tǒng)保溫材料為專用保溫材料。
控制系統(tǒng):7寸TFT真彩顯示屏顯示,觸摸操作,可選擇物料控溫模式和導(dǎo)熱油介質(zhì)控溫模式;具有預(yù)約功能,能設(shè)定機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間;兩種控溫方式(定值/程式);可曲線顯示秘密制冷加熱循環(huán)裝置帶用戶負(fù)載的升降溫曲線;程式編輯:可編120組程式,每組程式最大100段,MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口,觸摸屏操作;操作方便、安全、可靠。高低壓保護(hù)、油壓保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、欠相、逆相、欠電壓、過(guò)電壓等。
TCU控溫系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
名稱 | TCU溫控裝置 | |
型號(hào) | TCU-1000/D | |
溫度穩(wěn)定性(℃) | ±1 | |
使用溫度范圍(℃) | -20~200 | |
環(huán)境溫度(℃) | 5~35 | |
最佳環(huán)境濕度 | ≤60%無(wú)凝露 | |
電源 | 3PH/380V/50HZ | |
安全保護(hù) | 延時(shí)、過(guò)電流、過(guò)熱、超溫保護(hù)、過(guò)欠壓、缺相、缺液保護(hù) | |
整機(jī)功率Max:(kW/A) | 42.5/76.7 | |
顯示屏 | 液晶屏顯示,觸摸操作 | |
降溫板式換熱器(m2) | 2.76 | |
螺旋換熱器(m2) | 3 | |
加熱絲功率Max:(kW) | 50 | |
循環(huán)泵 | 功率(KW) | 2.2 |
流量(L/min) | 233 | |
壓力(bar) | 30 | |
設(shè)計(jì)蒸氣壓力(bar) | 80 | |
預(yù)冷水流/設(shè)計(jì)壓力(m3/h/bar) | 3.5/80 | |
導(dǎo)熱液接口尺寸 | DN40 | |
蒸汽接口 | DN25 | |
冷卻水接口 | DN25 | |
通訊端口(選裝) | RS485 | |
載熱流體儲(chǔ)槽材質(zhì) | SUS304 | |
載熱流體輸送管道、閥門(mén)材質(zhì) | SUS304 | |
自身加液量(L) | 80 | |
制冷主機(jī)占用空間(mm) | 約 1650 W× 1400 D× 1900 H | |
重量(kg) | 1300 |
四、TCU溫控系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):
1、用戶可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復(fù)的溫度控制,可實(shí)現(xiàn)-120度~300度控溫;
2、避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很??;
3、內(nèi)置電加熱導(dǎo)熱油輔助系統(tǒng),可根據(jù)需求自動(dòng)開(kāi)啟輔助加熱系統(tǒng),降低蒸汽使用壓力;
4、可以通過(guò)快速運(yùn)行配比各熱量需求,達(dá)到節(jié)約能源目的;
5、通過(guò)快速運(yùn)算控制整個(gè)反應(yīng)過(guò)程溫度,對(duì)于整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進(jìn)行快速響應(yīng)控制;
6、預(yù)留有標(biāo)準(zhǔn)化接口,可根據(jù)實(shí)際需求增加冷熱源換熱模塊;
7、可選擇控制反應(yīng)過(guò)程溫度和單流體溫度,同時(shí)反應(yīng)過(guò)程溫度與導(dǎo)熱單流體溫度之間的溫差是可設(shè)定可控制的;
8、可進(jìn)行配方管理與生產(chǎn)過(guò)程記錄;
隨著市場(chǎng)需求和市場(chǎng)需求,TCU溫控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作,溫度控制熱控制,控制精度可達(dá)±1。穩(wěn)定的控制方法PLD調(diào)節(jié),具有高壓和低壓保護(hù)功能。
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